軟管泵輸送泥漿的優(yōu)點

蠕動軟管泵優(yōu)于使用離心泵進(jìn)行漿料的優(yōu)點。使用JXHIN了解可以節(jié)省時間和金錢的地方。

節(jié)約用水

當(dāng)漿料的比重達(dá)到約1.3或30％固體含量時，傳統(tǒng)的離心渣漿泵失去效率。這對泵提出了很大的需求 - 就工藝用水而言。相比之下，蠕動軟管泵可以處理比重為1.6至1.8（80％固體）的漿料，每噸礦石的用水量比漿料泵少得多。這意味著每個離心渣漿泵用蠕動軟管泵替代的節(jié)水量超過11億升（假設(shè)一個工廠每小時處理75噸礦石，固體含量為65％）。這是因為蠕動軟管泵僅需要離心式渣漿泵用于相同工作的25％的工藝用水。軟管泵輸送泥漿的優(yōu)點

節(jié)省電力

除了上述節(jié)水外，蠕動軟管泵使用的能量更少。如果我們使用與上述相同的方案，每小時處理75噸礦石，蠕動軟管泵（YMING50全流程操作，增稠器下溢工作使用約35kW，而典型的渣漿泵需要70kW。這節(jié)省了超過50％的電力（每年電力需求減少超過210MW小時）。這有雙重好處。首先，它顯著降低了對直接節(jié)省的運行功率的需求;其次，它減少或消除了對電力配給的擔(dān)憂，并降低了進(jìn)口電力的開發(fā)成本。最后，由于減少了開發(fā)基礎(chǔ)設(shè)施以支持輸入電力的需求，這可以防止或減少環(huán)境影響，從而減少由于基礎(chǔ)設(shè)施本身的發(fā)展和潛在的環(huán)境反對而造成的延誤。

節(jié)省空間

泵送具有較高固體含量的流體的能力可以減少后增稠器過濾器級的數(shù)量，從而減少物理工廠的占地面積。另一個雙重好處 - 減少初始資本投資和節(jié)省運營成本的潛力。

減少污染

環(huán)境影響是采礦作業(yè)的主要關(guān)注點。氰化物用于礦物回收（例如黃金回收）。但氰化物有許多危險的環(huán)境后果。它污染了工廠周圍的土地，導(dǎo)致供水受到污染，導(dǎo)致水生命死亡。漸進(jìn)式空腔泵歷史上已經(jīng)進(jìn)行了氰化物的計量，但這些泵（帶密封件）的整體設(shè)計具有明顯的泄漏風(fēng)險。蠕動軟管泵無密封，因此污染風(fēng)險較低。

減少損害和化學(xué)品使用

與其他泵送動作相比，軟管泵送對過程流體本質(zhì)上更溫和。使用活細(xì)胞培養(yǎng)從硫化物礦石中釋放金的貴金屬回收的新工藝將顯著受益于蠕動軟管泵的溫和泵送作用 - 提高產(chǎn)量并且作為附帶益處，減少氰化物的使用。此外，蠕動泵的低剪切應(yīng)力有助于保持顆粒尺寸，減少添加劑以防止絮凝的需要。與使用高剪切應(yīng)力泵的情況相比，導(dǎo)致添加劑使用增加和操作成本增加。蠕動軟管泵的使用還消除了由于減少使用額外的化學(xué)添加劑而需要后處理以去除添加劑和減少廢物和/或廢物處理。

節(jié)省維護(hù)成本并減少停機(jī)時間

許多漿料具有高度磨蝕性或腐蝕性。具有葉輪的傳統(tǒng)泥漿泵需要昂貴且頻繁的更換。無需更換由異國金屬制成的葉輪。另一方面，蠕動軟管泵僅使軟管與過程流體接觸。采用現(xiàn)代彈性體襯里軟管，這些泵的使用壽命可以在幾個月而不是幾天內(nèi)測量，軟管可以就地更換，從而使停機(jī)時間類似地減少。軟管中使用的彈性體已經(jīng)在采礦業(yè)中得到證實，可以承受典型漿料的腐蝕/磨蝕性質(zhì)。